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深水水下“油气枢纽站”交付，性能杠杠滴
6月6日
由我国自主设计、建造和调试的
首套深水水下多功能管汇系统
在天津临港特种装备制造场地正式交付
标志着我国海洋油气水下生产装备
自主研发、设计、制造和测试技术
取得重要突破
深水水下多功能管汇系统是什么？
水下管汇主要分布在
海底的井口群之间
具有汇集井口油气、分配电力及液压、
进行水下控制和监测等一系列重要功能
被喻为水下“油气枢纽站”
是深水油气田开发的
核心技术装备之一
承担着将深海油气汇集起来
输送到“加工中心”——海上平台的
重要作用
本次交付的多功能管汇
内部集成水下分配单元、
控制?？椤⒙酚善鞯?/span>
11台国产化关键控制和监测设备
将应用于有限公司海南分公司所属
东方气田群开发
是国内自主研发的首套500米水深
带控制系统的
水下管汇工程化产品
攻克重重难关，实现自主生产
面临高压、低温和海水腐蚀等
严苛环境条件
且要求20年免维护
对设备密封、材料强度及工艺质量
都提出了极高要求
2019年以来
海油工程大力开展关键技术攻关
攻克了控制系统集成、
复杂水下结构物三维设计、控制及监测设备ROV（水下机器人）操作设计
接口匹配性设计等一系列技术难题
整合国内优势科研资源成功实现
水下液动阀门、连接器、多相流量计等
多种关键部件的自主研发和国产化制造
并按国际行业先进标准要求
完成产品的型式试验及认证
为了验证系统的整体性能
海油工程创造性开展
“水下管汇系统集成测试”
“ROV/潜水员界面测试”等
多项陆地集成测试
经过国际权威第三方挪威船级社现场见证
多项关键技术指标达到国际先进水平
下一步，海油工程将持续加强原创性、引领性科技攻关，积极构建各主体相互协同、高校院所支撑的创新联合体，加快形成从水下油气生产装备研发设计、材料制造、精密加工到总装集成、测试检验与认证的全产业链条，把海洋装备制造牢牢抓在自己手里，努力在保障国家能源安全、建设海洋强国上作出新的更大贡献。
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